Szkolimy od 2001 roku
Firma Szkoleniowo-Usługowa Mieczysław Czajkowski
KURSYSZKOLENIA.EU
KURSYSZKOLENIA.EU
kontakt@kursyszkolenia.eu
(89) 641-30-60 SEKRETARIAT
Smolniki 13, 14-200 Iława
Profesjonalne szkolenia spawalnicze na sprzęcie Kemppi: MIG/MAG, TIG, 111 i orbitalne. Zwiększ kompetencje, uzyskaj certyfikat. Zobacz już teraz!
Planujesz wejść do zawodu, w którym dobre stawki zaczynają się od 12 000 zł? Czy wiesz, że specjaliści TIG bez trudu przekraczają 20 000 zł? Kurs spawacza Iława w Ośrodku Szkolenia Spawaczy Smolniki to najszybsza droga do celu. Szkolimy od 2001 r. Oferujemy nowoczesną spawalnię z wyposażeniem Kemppi. Każdy absolwent wychodzi z aktualnym certyfikatem ISO 9606. Jest on uznawanym dokumentem w całej UE.
Od 2001 roku prowadzimy najdłużej działający ośrodek szkolenia spawaczy w powiecie iławskim. Dlatego korzystasz z ponad dwóch dekad sprawdzonego know-how i renomy cenionej przez lokalnych pracodawców. Nasze programy są na bieżąco aktualizowane do potrzeb rynku. Gwarantuje to, że uczysz się dokładnie tych umiejętności, których firmy naprawdę teraz wymagają.
Zajęcia odbywają się kilka minut od centrum Iławy. Dzięki temu łatwo pogodzisz kurs z codziennymi obowiązkami. Pracujemy w kameralnych, maksymalnie dziesięcioosobowych grupach. Każdy uczestnik ma przydzielonego instruktora-opiekuna. Monitoruje on postępy i dopasowuje trening do Twoich potrzeb. Dzięki temu szybciej nabierasz pewności przy palniku. Opuszczasz kurs gotów do pierwszych zleceń.
Indywidualny dobór modułów to najmocniejsza strona kursu spawacza Iława. Każdą z dostępnych metod możesz realizować na trzech kolejnych poziomach zaawansowania. Dlatego początkujący zaczynają od solidnych podstaw. Praktycy od razu wskakują wyżej. Poniżej znajdziesz krótkie omówienie każdego wariantu.
MIG 131 to proces spawania łukowego. Jako spoiwo wykorzystuje się ciągłe podawanie topliwego drutu elektrodowego w osłonie obojętnego gazu (najczęściej argonu lub mieszanki Ar/He). Metoda gwarantuje czyste, gładkie lico i minimalny rozprysk. Dlatego świetnie sprawdza się przy aluminium, stopach miedzi oraz cienkościennych stalach nierdzewnych już od 1 mm grubości. Typowy zakres prądu roboczego wynosi około 50–300 A przy biegunowości dodatniej na drucie. Tryb impulsowy pozwala ograniczyć nagrzewanie materiału. Brak żużla skraca przerwy między przejściami. Ułatwia automatyzację. Czyni to MIG 131 popularnym w produkcji seryjnej przemysłu lotniczego, kolejowego i spożywczego. Dzięki wysokiej estetyce spoiny i dużej wydajności metoda pozostaje jedną z najbardziej poszukiwanych kompetencji na rynku pracy spawaczy.
Poziom 1 (podstawy) – spoiny pachwinowe rur i cienkich blach, ustawienie parametrów i dobór gazu inert.
Poziom 2 (średniozaawansowany) – spoiny czołowe blach 3–6 mm w pozycjach PB / PF, kontrola odkształceń.
Poziom 3 (zaawansowany) – spoiny czołowe rur oraz praca na aluminium i Cu-Si, przygotowanie do badań nieniszczących.
MAG 135/136 to spawanie łukowe z topliwym drutem elektrodowym w osłonie gazu aktywnego (czysty CO₂ lub mieszanki Ar + CO₂). Jest to najczęściej wybierana metoda spawania przez kursantów z Iławy. Sprzyja głębokiemu wtopieniu i wysokiej wydajności łączenia stali konstrukcyjnych. Przy prądach rzędu 80–350 A oraz biegunowości dodatniej proces pozwala szybko stapiać materiał. Osiąga dużą grubość przetopu, choć wymaga późniejszego usunięcia niewielkiego rozprysku. MAG jest najbardziej uniwersalną metodą dla stali w budownictwie, przemyśle ciężkim i motoryzacji. Umożliwia zarówno spoiny pachwinowe na cienkich blachach, jak i wielościegowe spoiny czołowe na elementach 25 mm. Dzięki automatycznym podajnikom drutu i prostej regulacji parametrów łatwo go zrobotyzować. Przekłada się to na niskie koszty jednostkowe w produkcji seryjnej. Popularność MAG 135/136 sprawia, że umiejętność tej metody jest dziś kluczowa dla spawaczy. Jest to metoda najbardziej poszukiwana na kontraktach w Polsce i całej Europie.
Poziom 1 – spoiny pachwinowe konstrukcji stalowych 2–4 mm, zasady obsługi „migomatu”.
Poziom 2 – spoiny czołowe blach 8–12 mm w pozycjach PF / PG, korekta geometrii lica.
Poziom 3 – spawanie rur i zbiorników ciśnieniowych ze stali kotłowych w pozycji H-L045.
TIG 141 wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową w osłonie czystego argonu lub mieszanek Ar/He. Dodawanie topliwego drutu odbywa się ręcznie, co daje pełną kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym. Przy stali nierdzewnej i tytanie stosuje się prąd stały z biegunem ujemnym (10–250 A). Natomiast aluminium wymaga prądu przemiennego, dzięki czemu warstwa tlenku jest ciągle usuwana. Technologia ta zapewnia najbardziej estetyczne, wolne od odprysków spoiny i minimalną strefę wpływu ciepła. Dlatego jest wybierana do cienkościennych rur, korzeni złączy czy konstrukcji wymagających szczelności. Wadą TIG-a jest niższa wydajność i większe wymagania dotyczące czystości brzegów. Rekompensuje to jednak najwyższą jakością złącza i możliwością łatwej kontroli każdej kropli metalu. Metodę tę stosuje się w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, lotniczym i nuklearnym. Wszędzie tam, gdzie liczy się higiena, wytrzymałość oraz perfekcyjny wygląd spoiny. Właśnie ta metoda czyni umiejętność TIG 141 szczególnie cenioną na rynku pracy.
Poziom 1 – pachwinowe złącza rur i blach ze stali nierdzewnych 1–3 mm, zapłon łuku i aseptyka.
Poziom 2 – pełne przetopy na rurach Ø48 × 3 mm, przygotowanie na kontrakty instalacyjne.
Poziom 3 – cienkościenne rury ze stopów Al i Ti, praca w pozycjach wymuszonych PF.
MMA 111 to ręczne spawanie łukowe elektrodą otuloną. Topiąca się prętowa elektroda dostarcza jednocześnie metal spoiwa i ochronną otulinę tworzącą gaz i żużel. Metoda sprawdza się na konstrukcjach stalowych o różnych grubościach. Jest niezastąpiona w terenie i przy wietrze, bo nie wymaga butli z gazem ani skomplikowanego sprzętu. Wystarcza prosta spawarka inwertorowa. Po zakończeniu każdego ściegu żużel trzeba usunąć. Wydajność jest niższa niż w procesach półautomatycznych. Jednak MMA pozostaje niezastąpiona przy pracach montażowych, remontach i spawaniu rur w trudno dostępnych pozycjach. Dzięki uniwersalności i niskim kosztom startowym to pierwsza metoda, jaką poznaje większość początkujących spawaczy.
Poziom 1 – dobór elektrod rutylowych, podstawowe złącza blach i rur w pozycji PA.
Poziom 2 – technika short-arc na blachach 5–8 mm, złącza czołowe w pozycji PB.
Poziom 3 – konstrukcje nośne w pozycjach PF / PG, kontrola kształtu lica i tyłu spoiny.
Spawanie orbitalne to zautomatyzowany TIG, w którym głowica obraca się wokół nieruchomej rury, gwarantując równą spoinę 360°. Prąd, prędkość obrotu, podawanie drutu są ustawiane cyfrowo. Każda spoina powstaje w identycznych warunkach i spełnia najwyższe normy szczelności oraz czystości. Proces ogranicza wpływ ciepła i odpryski, dlatego dominuje w instalacjach farmaceutycznych, spożywczych, półprzewodnikowych i energetyce jądrowej. Sprzęt jest kosztowny. Lecz szybkość, powtarzalność i minimalne poprawki obniżają łączne koszty projektu. Popyt na specjalistów z tej technologii przekłada się na najwyższe stawki w branży.
Poziom 1 – konfiguracja głowicy Orbitec, złącza pierścieniowe rur ≤ 25 mm, zasady bezpieczeństwa.
Poziom 2 – parametryzacja stali nierdzewnych w instalacjach sanitarnych, walidacja pod testy VT.
Poziom 3 – złącza duplex i farmaceutyczne, przygotowanie do projektów o najwyższych wymaganiach jakościowych.
Sekretem naszej skuteczności jest połączenie najnowszych źródeł spawalniczych Kemppi z ekspercką kadrą. Trenerzy z Iławy to praktycy z przemysłu stoczniowego i instalacyjnego, którzy czuwają nad każdym detalem Twojej spoiny.
Stosujemy technikę niedoboru: w każdej grupie pracuje maks. 10 osób, aby zachować komfort i czas przy stanowisku. Kursanci spoza regionu śpią bezpłatnie w naszym internacie kilka kroków od hali spawalniczej, więc nie tracisz czasu na dojazdy.
Egzamin teoretyczny i praktyczny organizujemy na miejscu pod okiem komisji IS/TÜV/UDT. Po zdaniu testów otrzymujesz książeczkę spawacza i certyfikat ISO 9606 – dokument uznawany przez pracodawców w całej Europie.
Podczas kursu wykonujesz identyczne złącza, jakie pojawiają się na egzaminie, więc w dniu testu nie ma niespodzianek. Instruktorzy sprawdzają Twoją technikę, zanim zrobi to komisja.
Firma Szkoleniowo-Usługowa Mieczysław Czajkowski
KURSYSZKOLENIA.EU
Smolniki 13, 14-200 Iława
NIP: 7441159130
Tel stacjonarny (89) 641 30 60
Tel. komórkowy 693 564 732
E-mail: kontakt@kursyszkolenia.eu
Dojazd do naszego ośrodka:
Skorzystaj z poniższego formularza aby skontaktować się z nami.
Zapraszamy do kontaktu w razie wszelkich pytań każdego zainteresowanego, przyszłego lub obecnego uczestnika jednego z naszych kursów. Sekretariat oraz biuro dyrektora spawalni otwarte są do Państwa dyspozycji w godzinach 8:00 – 16:00.
FORUMLARZ KONTAKTOWY:
MENU STRONY:
Wszelkie prawa zastrzeżone Kursyszkolenia.eu 2023